لوله مانیسمان کربن استیل

لوله مانیسمان کربن استیل به لوله بدون درزی که از جنس کربن استیل است، اطلاق می‌شود. لوله‌های مانیسمان کربن استیل عمدتاً در اندازه‌های ۶ و ۱۲ متری و در رده‌های مختلف 20، 40، 60، 80، 120 و 140 تولید می‌شوند که در این میان، رده‌های 20 و 40 و اندازه 6 متری کاربرد بیشتری دارند. در این مقاله درباره جنبه‌های مختلف لوله مانیسمان کربن استیل صحبت می‌کنیم.

مجموعه تاسیسات نفت و گاز شما را در این زمینه راهنمایی می کند

 لوله کربن استیل چیست و چه ویژگی‌هایی دارد؟

 لوله کربن استیل که در بازار به آن لوله آهنی می‌گویند، نوعی لوله است که برای حملونقل سیالات مناسب است. این لوله از آلیاژی که عمدتاً از آهن و کربن تشکیل شده است و عناصر دیگری مانند منگنز، فسفر و گوگرد بهمقدار کم در آن به‌کار رفته‌اند، ساخته شده است.

 محتوای کربن در لوله کربن استیل بسیار مهم است، زیرا به طور قابل توجهی بر خواص مکانیکی لوله تأثیر می‌گذارد. لوله کربن استیل مانسیمان و درزدار هر دو از مواد زیر ساخته شده‌اند:

 ● آهن (Fe): عنصر پایه

 ● کربن (C): جزء کلیدی که بر استحکام و سختی فولاد تأثیر می‌گذارد

 ● منگنز (Mn): استحکام را افزایش می دهد.

 ● عناصر دیگر: ممکن است عناصر مختلفی برای بهبود خواص خاص، گنجانده شود.

 ویژگی‌های مکانیکی این لوله‌ها شامل موارد زیر است:

 ● استحکام: استحکام کششی بالا به دلیل محتوای کربن

 ● دوام: مقاوم در برابر سایش و خرابی

 ● تطبیق پذیری: مناسب برای کاربردهای مختلف صنعتی از جمله حملونقل گازها و سیالات غیر خورنده.

 لوله مانیسمان کربن استیل چطور ساخته می‌شود؟

 برای تولید لوله مانیسمان کربن استیل، ابتدا شمش‌های لوله‌ای به طول‌های ۱ متری بریده شده و در کوره با دمای حدود ۱۲۰۰ درجه سلسیوس حرارت می‌بینند. سوخت کوره معمولاً هیدروژن یا استیلن است و کنترل دما در این مرحله بسیار حائز اهمیت است.

 پس از حرارت‌دهی، شمش‌ها وارد دستگاه پانچ می‌شوند که معمولاً نوع غلتکی مخروطی است و می‌تواند انواع شمش‌های فولادی را سوراخ کند. در فرایند سوراخکاری، شمش‌ها تبدیل به یک لوله توخالی با دیواره ضخیم می‌شوند. این لوله سپس نورد شده و دیواره آن نازک می‌شود. پس از نورد نهایی، لوله تا دمای محیط خنک شده و برای عملیات نهایی آماده می‌شود. عملیات تکمیلی شامل ماشین‌کاری، هموارکردن و آزمایش هیدرولیکی است. پس از تأیید کیفیت، لوله‌ها رنگ شده، شماره‌گذاری می‌شوند و مشخصات تولید بر روی آن‌ها درج می‌شود. در نهایت، لوله‌ها توسط جرثقیل به انبار منتقل می‌شوند.

 انواع لوله مانیسمان کربن استیل

 لوله‌های مانیسمان کربن استیل براساس استانداردها و ویژگی‌های خاص خود به انواع مختلفی تقسیم می‌شوند.

 لوله مانیسمان کربن استیل API 5L A333

 لوله مانیسمان کربن استیل API 5L که به نام لوله L245 نیز شناخته می‌شود، عمدتاً در خطوط انتقال گاز، نفت و پتروشیمی کاربرد دارد. این نوع لوله براساس استاندارد NACE تولید می‌شود و با لوله‌های ASTM A53 B و ASTM A106 B شباهت دارد، اگرچه کاملاً یکسان نیستند.

 لوله مانیسمان برودتی A333

 برای محیط‌های با دمای پایین مناسب است و در گریدهای مختلفی مانند 1، 3، 4، 6، 7، 8 و 9 تولید می‌شود. این لوله‌ها در رده‌های 10 تا 160 موجود هستند و به دلیل درصد بالای منگنز، مقاومت بالایی در برابر ضربه دارند و در دماهای پایین بسیار مستحکم هستند.

 لوله مانیسمان کربن استیل A106

 این لوله که به نام لوله آتش‌خوار نیز معروف است، برای کاربردهای با دمای بسیار بالا مانند انتقال بخار، بویلرهای صنعتی، پالایشگاه‌های نفت و گاز، صنایع پتروشیمی و نیروگاه‌ها استفاده می‌شود. این لوله‌ها در سایزهای 4.1 تا 30 اینچ تولید شده و براساس نیاز مشتریان برش زده می‌شوند.

 لوله مانیسمان کربن استیل ASTM A53

 لوله مانیسمان کربن استیل ASTM A53 در کاربردهای عمومی و مکانیکی مانند خطوط لوله آب، گاز و بخار استفاده می‌شود و در سه نوع F، E و S تحت استاندارد ASME تولید می‌شود. این لوله‌ها که به نام لوله میلد استیل نیز شناخته می‌شوند، دارای 25 درصد کربن و 0.95 درصد منگنز هستند و بهراحتی خم شده و تغییر شکل می‌دهند.

 مزایا و معایب لوله مانیسمان کربن استیل

 لوله‌های مانیسمان کربن استیل دارای مزایا و معایبی هستند که بر کاربردهای مختلف آن‌ها تاثیر می‌گذارند. یکی از مهم‌ترین مزایای این لوله‌ها دوام و مقاومت بالای آن‌ها در برابر ضربه، حرارت، آتش‌ و شرایط آب و هوایی مختلف است. این ویژگی‌ها باعث می‌شود که لوله‌های کربن استیل انتخابی مناسب برای صنایع زیرساختی مانند بزرگ‌راه‌ها باشند. همچنین، این لوله‌ها به دلیل استفاده از آلیاژ آهن و کربن، قیمت مناسبی دارند و خرید آن‌ها مقرونبهصرفه است. عمر طولانی، هزینه پایین تعمیر و تعویض، و قابلیت بازیافت نیز از دیگر مزایای این لوله‌ها است که به حفظ محیط زیست کمک می‌کند. با این حال، لوله‌های کربن استیل دارای برخی از معایب هم هستند. اصلی‌ترین عیب آن‌ها شکنندگی و وزن بالا است که حملونقل لوله را دشوار می‌کند. علاوهبر این، ظاهر غیرجذاب این لوله‌ها باعث می‌شود که برای استفاده در صنایع روساخت مناسب نباشند و بیشتر در بخش‌هایی که قابل رؤیت نیستند، به‌کار روند.